如何防止軋輥鑲套的危害增加作業(yè)效率？
       軋機(jī)部件中軋輥鑲套的作業(yè)條件比較雜亂。軋輥在制作和運(yùn)用前的預(yù)備工序中會發(fā)生剩余應(yīng)力和熱應(yīng)力。運(yùn)用時又進(jìn)一步受到了不同周期應(yīng)力的效果，包含有曲折、改動、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的散布是不均勻的，其緣由不只有規(guī)劃要素，還有軋輥鑲套在運(yùn)用中磨損、溫度和輥形的不斷改動。
       軋輥鑲套的這種外表和芯部間的溫差導(dǎo)致較大的熱應(yīng)力，當(dāng)較大的熱應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力以及軋輥的剩余應(yīng)力大軋輥的芯部強(qiáng)度時導(dǎo)致斷輥。
       一個好的軋輥鑲套其強(qiáng)度、抗磨性和其他性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。這樣不只在正常軋制條件下耐久經(jīng)用，又能在呈現(xiàn)某些反常軋制狀況時損害較小。所以在制作軋輥時要嚴(yán)格控制軋輥的冶金質(zhì)量。
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